Meaisín foirmithe bloc bríce go hiomlán uathoibríoch

I dtéarmaí feidhmíochta, tá córas rialaithe creathadh servo agus tiomáint minicíochta athraitheach ag an meaisín foirmithe bloc iomlán QT10, in éineacht le próiseas creathadh sioncrónach brú barr-bun. Is féidir le múnla amháin 18 brící caighdeánach pábhála a fhoirmiú go cobhsaí, le neart comhbhrúiteach níos mó ná MU10.0 agus earráidí tríthoiseach á rialú laistigh de 1%.


Déantar an meaisín iomlán a thógáil ag baint úsáide as teilgin ard-neart agus táthú cruach tiubhaithe, rud a fhágann go bhfuil ard-rigidity agus friotaíocht creathadh den scoth. Fiú amháin faoi oibríocht ard-minicíochta fadtéarmach, níl aon imní mhór ar dhífhoirmiú fráma, agus tá saol seirbhíse an mheaisín gan deisiúcháin móra i bhfad níos mó ná meán an tionscail. Maidir le cumraíocht Chliste, tá an meaisín múnlaithe bloc QT10 feistithe le córas rialaithe bunaidh Gearmáinis Siemens PLC agus scáileán tadhaill dath mór-mhéid.

Bunaithe ar an bhféindhiagnóisiú locht áitiúil bunaidh agus ar choigeartú léirshamhlú na bparaiméadar próisis, tá sé ceangailte tuilleadh le hardán seirbhíse scamall Chliste eisiach Quanzhou Gong. Féadann sé faisnéis lárnach a uaslódáil ar nós sonraí táirgthe, am ag rith trealaimh, teocht ola hiodrálacha, agus minicíocht creathadh i bhfíor-am, agus monatóireacht a dhéanamh ar stádas táirgeachta agus réamh-mheastachán locht féideartha a bhaint amach go cianda.

Nuair a dhéantar é a chomhcheangal le réiteach comhtháthú robot tionsclaíoch, féadann sé lúb dúnta go hiomlán gan fhoireann a chruthú ó bheathú amhábhar, múnlú creathadh, scartáil agus iompar go cruachta táirgí críochnaithe. Laghdaítear líon na n-oibreoirí atá ag teastáil don líne táirgeachta iomlán 60% i gcomparáid le trealamh leath-uathoibríoch traidisiúnta, rud a fhágann go bhfuil an tionscal déanta brící ag brath go hiomlán ar oibrithe teicniúla oilte.

Sonraíochtaí Teicniúla

Buntáistí Táirge

Buntáistí Feidhmíochta Mhúnlú:

Ag baint úsáide as struchtúr comhtháite hiodrálach gantry, in éineacht le rialú creathadh servo agus teicneolaíocht creathadh brú barr agus bun, is féidir le múnla amháin 18 brící arán caighdeánach a mhúnlú in aon oibríocht amháin. Tá neart comhbhrúiteach MU10.0 nó níos airde ag an táirge críochnaithe, agus tá earráid tríthoiseach níos lú ná 1%.
Is féidir brící fliucha nua-leagtha a chruachadh go díreach 3-5 sraithe gan gá le pailléid stáiseanóireachta breise, rud a laghdóidh go mór costais soláthair pailléid agus riachtanais spáis an stáisiúin leigheas.

Buntáistí Táirgthe Chliste

Feistithe le córas rialaithe tadhaill PLC de ghrád tionsclaíoch agus ardán seirbhíse scamall cliste tiomnaithe, tacaíonn sé le monatóireacht fíor-ama ar shonraí táirgthe, féin-dhiagnóisiú locht, agus réamh-mheastachán luath. In éineacht le robots tionsclaíocha, cuireann sé ar chumas oibriú iomlán uathoibrithe an phróisis iomláin ó shocrúchán ábhar, múnlú, go pailléadú. Laghdaítear líon na bpearsanra atá ag teastáil ar an líne táirgeachta 60% i gcomparáid le trealamh traidisiúnta, rud a dhíchur go hiomlán ag brath ar oibrithe oilte.

Buntáiste Inoiriúnaitheachta Ábhar Amh:

Is féidir leis an meicníocht bheathú éigean il-ais optamaithe próiseáil éifeachtach a dhéanamh ar níos mó ná 30 cineál acmhainní dramhaíola soladacha, lena n-áirítear dramhaíl tógála, fuinseog eitilt, slaig cruach, agus sloda.
Is féidir leis an ábhar slaig dramhaíola soladach níos mó ná 60% a bhaint amach, ag laghdú go mór costais amhábhar agus neart an táirge críochnaithe a chinntiú, ag baint amach go fírinneach úsáid acmhainní dramhaíola soladach tionsclaíoch.

Buntáiste Táirgeadh Solúbtha

Feistithe le córas múnla mear-athrú paitinnithe, níl aon trealamh ardaitheoir speisialaithe ag teastáil. Is féidir athruithe múnla a chríochnú laistigh de 30 nóiméad, ag aistriú go tapa idir táirgeadh níos mó ná 20 sonraíochtaí éagsúla táirgí, lena n-áirítear brící caighdeánacha, brící cosanta fána, clocha colbha, agus pavers féar, ag oiriúnú go foirfe don éileamh reatha sa mhargadh ábhar tógála le haghaidh orduithe éagsúla bhaisc bheaga.